Det automatiserade kontrollsystemet gör det möjligt för höghastighetsinspektionsmaskinen att fungera effektivt och stabilt

Det automatiserade styrsystemet integrerar avancerade algoritmer, exakta sensornätverk och intelligenta beslutsmekanismer för att organiskt koppla samman de olika komponenterna i höghastighetsinspektionsmaskin , och exekverar instruktioner med en millisekunds svarshastighet och noll felfrekvens för att säkerställa en stabil och effektiv drift av inspektionsprocessen. .
Kärnkoden för exakt kontroll
Det automatiserade kontrollsystemet förlitar sig på förinställda programinstruktioner för att noggrant kontrollera hela processen för höghastighetsinspektionsmaskinen. Från det ögonblick som utrustningen startas konfigurerar systemet automatiskt olika parametrar i enlighet med kraven för produktinspektionsprocessen. Under drift övervakar styrprogrammet kontinuerligt utrustningens status och produktinspektionens framsteg genom att ta emot data som återkopplas av sensorn i realtid. När en liten fluktuation i transportbandets hastighet upptäcks, kommer programmet omedelbart att beräkna kompensationsparametrarna och skicka instruktioner till servomotorn för att justera hastigheten för att säkerställa att transportbandet alltid går med konstant hastighet, så att produkten passerar genom inspektionsområdet med en standardrytm, och undviker upptäcktsfel orsakade av ojämn hastighet eller missade inspektioner. .
Garanti för stabil rytm
Som nyckelaktuator för det automatiserade styrsystemet för att utföra instruktioner, är servomotorn ansvarig för att driva transportbandet att fungera stabilt. I scenarier för höghastighetsinspektioner behöver transportband transportera produkter med extremt höga hastigheter och stabilitet, och vanliga motorer är svåra att uppfylla kraven. Med sin högprecisionslägeskontroll och snabba svarsegenskaper kan servomotorer omedelbart justera hastighet och vridmoment efter att ha fått instruktioner från styrsystemet. Genom återkopplingsmekanismen med sluten slinga övervakar motorns inbyggda kodare sin egen driftstatus i realtid och överför data tillbaka till styrsystemet, vilket bildar en komplett kontrollcykel av "instruktionsutfärdande - utförande - återkoppling - justering".
Noggrant utförande av intelligent sortering
När inspektionssystemet avgör om produkten är kvalificerad eller inte, kommer det automatiska styrsystemet omedelbart att skicka en sorteringsinstruktion till robotarmen för att uppnå korrekt borttagning av okvalificerade produkter. Rörelsekontrollsystemet och den visuella positioneringsmodulen utrustad med robotarmen kan snabbt beräkna positions- och hållningsinformationen för målprodukten och planera den optimala greppbanan i det ögonblick då instruktionen tas emot. Med högprecisionsleddrift och ändeffektor kan robotarmen greppa okvalificerade produkter med sub-millimeters noggrannhet i hög hastighet och exakt placera dem i det avsedda området. Hela sorteringsprocessen kräver inget mänskligt ingripande och är sömlöst kopplat till inspektionsprocessen, vilket avsevärt förbättrar inspektionseffektiviteten.
Komplett garanti för effektiv drift
Helprocessstyrningen med sluten krets som byggts av det automatiserade styrsystemet är den grundläggande garantin för att höghastighetsinspektionsmaskinen ska fortsätta att fungera effektivt. Från det ögonblick som produkten kommer in i inspektionsområdet startar systemet en cykel av datainsamling, analys, beslutsfattande och utförande. Under inspektionsprocessen samlar sensorn in flerdimensionell data som produktbilder, positioner och vikter i realtid. Efter analys och bearbetning av kontrollsystemet genereras inspektionsresultaten och utrustningskontrollinstruktioner; efter att instruktionerna har utfärdats, utför varje exekveringskomponent åtgärden exakt, och exekveringsresultaten överförs tillbaka till systemet genom återkopplingsmekanismen, vilket bildar en god cykel av självoptimering och korrigering.