Varför har SL lösningsmedelsfri enstationslaminerad maskin blivit ett nytt val inom förpackningsindustrin?

Vad är en SL lösningsmedelsfri enstationslaminerad maskin?

Den SL lösningsmedelsfri enkelstation laminerad maskin är en förpackningsbearbetningsutrustning som används för att sammansätta två eller flera substrat tillsammans med lösningsmedelsfria lim. Dess "single-station"-design innebär att alla lamineringsprocesser slutförs inom en arbetsenhet, med ett kontinuerligt och centraliserat flöde från substratavlindning, limning, laminering till lindning, vilket eliminerar behovet av överföring mellan processer till skillnad från multistationsutrustning. Den mest utmärkande egenskapen är dock dess "lösningsmedelsfria" natur - den använder lim utan flyktiga organiska lösningsmedel, applicerar dem jämnt på substratytan genom mekanisk beläggning, och pressar sedan för att fast binda flera lager av material. Denna utrustning används i stor utsträckning vid kompositbearbetning av förpackningsmaterial, såsom att kombinera filmer med aluminiumfolier, papper med filmer, etc., för att bilda kompositförpackningsmaterial med barriäregenskaper, styrka eller estetik, vilket ger högpresterande förpackningslösningar för industrier som livsmedel, läkemedel och dagliga förnödenheter.

Kärnfördelar med SL lösningsmedelsfri enstationslaminerad maskin

Den core advantage of the SL solvent-free single-station laminated machine first lies in its environmental performance. By using solvent-free adhesives, the entire production process generates almost no volatile organic compounds (VOCs), which not only avoids harm to the health of operators but also reduces the cost and equipment investment in waste gas treatment, complying with the strict requirements of current environmental policies on industrial production. Meanwhile, the solvent-free process eliminates the drying step required by traditional solvent-based laminating machines, significantly reducing energy consumption. Especially for enterprises with mass production, long-term use can remarkably cut down electricity expenses.

När det gäller produktionseffektivitet gör enstationsdesignen utrustningsstrukturen mer kompakt, med en ockuperad yta som vanligtvis är 30 % mindre än multistationsutrustning, vilket gör den lämplig för små och medelstora företag med begränsat verkstadsutrymme. Dess kontinuerliga driftprocess minskar tidsförlusten vid processkoppling. Utrustad med ett automatiskt spänningskontrollsystem kan den stabilt bibehålla underlagets planhet, med en lamineringshastighet på 150-300 meter per minut. Dessutom behöver de laminerade materialen inte vänta på lösningsmedelsavdunstning och kan direkt gå in i nästa bearbetningssteg, vilket förkortar den totala produktionscykeln. Dessutom kan beläggningsmängden av lösningsmedelsfria lim kontrolleras exakt till 1,5-3 gram per kvadratmeter genom noggrann justering, vilket är mer ekonomiskt än traditionella lösningsmedelsbaserade lim, vilket minskar råvarukostnaderna vid långvarig användning.

Skillnader mellan SL lösningsmedelsfri enstationslaminerad maskin och traditionell lamineringsutrustning

För att tydligt visa egenskaperna hos den SL lösningsmedelsfria enstationslaminerade maskinen, är följande en jämförelse med traditionella lösningsmedelsbaserade lamineringsmaskiner från flera dimensioner:

Det kan ses från tabellen att den lösningsmedelsfria enstationslaminerade SL-maskinen har uppenbara fördelar i miljöskydd, energiförbrukning och utrymmesutnyttjande, särskilt lämplig för företag med höga miljökrav och begränsat produktionsutrymme. Även om traditionella lösningsmedelsbaserade lamineringsmaskiner fortfarande har tillämpningar för laminering av vissa speciella substrat, har de gradvis ersatts av lösningsmedelsfri utrustning överlag.

Tillämpliga scenarier för SL lösningsmedelsfri enstationslaminerad maskin

Inom livsmedelsförpackningar används den lösningsmedelsfria enstationslaminerade maskinen SL mest. Det kan sammansätta PET-filmer med CPP-filmer för att producera livsmedelsförpackningspåsar med god tätning och temperaturbeständighet, lämplig för förpackning av snacks, bakverk etc. Det kan också sammansatta aluminiumfolier med PE-filmer för att producera vakuumförpackningspåsar med syre- och ljusbarriärfunktioner, vilket förlänger hållbarheten för produkter som kött och såser. Eftersom lösningsmedelsfria lim inte innehåller några skadliga ämnen, uppfyller de säkerhetsstandarderna för material i kontakt med livsmedel, och undviker risker för livsmedelssäkerhet som kan orsakas av kvarvarande lösningsmedel i traditionella metoder.

Inom det farmaceutiska förpackningsområdet kan denna utrustning användas för att sammansätta substrat för medicinska aluminium-plastblister, genom att kombinera hårda ark av polyvinylklorid (PVC) med aluminiumfolier för att producera förpackningsmaterial med fuktsäkra och anti-föroreningsegenskaper, vilket säkerställer stabiliteten hos läkemedel under lagring och transport. Dessutom, i dagliga förnödenheter förpackningar, såsom slangar för kosmetika och kompositmaterial för tvättmedelsetiketter, kan effektiv produktion uppnås genom SL lösningsmedelsfria enstationslaminerade maskin, som uppfyller produktens krav på utseende och hållbarhet.

Drift- och underhållspunkter för SL lösningsmedelsfri enstationslaminerad maskin

När du använder den SL lösningsmedelsfria enstationslaminerade maskinen är det nödvändigt att först justera avlindningsspänningen enligt typen och tjockleken på underlaget för att säkerställa att underlaget är plant och fritt från rynkor. Limmets beläggningsmängd måste ställas in noggrant i enlighet med lamineringskraven, vanligtvis kontrollerad genom att justera beläggningsvalsens rotationshastighet och tryck. Kontrollera efter beläggningen om limskiktet är enhetligt för att undvika att beläggningen saknas eller ansamlas. Inställningen av lamineringstryck och temperatur är också avgörande, med temperaturen generellt kontrollerad till 40-60 ℃ och trycket justerat enligt substratets hårdhet för att säkerställa att limmet är helt aktiverat och tätt bundet till substratet.

Vid dagligt underhåll är det nödvändigt att regelbundet rengöra beläggningsvalsen och pressvalsen för att förhindra att kvarvarande lim härdar och påverkar lamineringskvaliteten. Utrustningens transmissionssystem bör inspekteras varje vecka, och smörjolja bör tillsättas för att säkerställa smidig drift; känsligheten hos spänningskontrollsystemet bör kontrolleras varje månad för att undvika att underlaget sträcker sig eller skrynklas på grund av instabil spänning. Om fläkhållfastheten hos det laminerade materialet är otillräcklig, kontrollera om vidhäftningsförhållandet är korrekt, beläggningsmängden är lämplig eller om presstemperaturen uppfyller standarden; om den laminerade filmen är skrynklig kan det bero på ojämn underlagsspänning eller avvikelse i styrrullarnas parallellitet, vilket måste justeras i tid.